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            電泳漆涂裝前處理工藝

            2022/1/13 11:47:33 來源:本站 編輯:管理員 瀏覽人次:229
            內容摘要:相信大家都應該知道,電泳涂裝之前,需要對工件進行表面處理。只有經過表面處理的工件才能電泳,否則,如果用未經過表面處理的工件進行電泳,被涂工件會出現質量問題。那么電泳涂裝前工件表面應該如何處理呢?

            相信大家都應該知道,電泳涂裝之前,需要對工件進行表面處理。只有經過表面處理的工件才能電泳,否則,如果用未經過表面處理的工件進行電泳,被涂工件會出現質量問題。那么電泳涂裝前工件表面應該如何處理呢?

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            電泳漆涂裝前的表面處理工藝:

            預擦洗→懸掛→洗滌→預脫脂→主脫脂→洗滌一→洗滌二→表面調整→磷化→洗滌三→洗滌四→循環純洗→新鮮純洗

            生銹的工件必須先經外處理,流程為:脫脂→水洗→水洗→酸洗→水洗→中和→防銹。

            以下是幾個重要步驟的簡要說明:

            洗滌:

            主要用于清理工件表面的灰塵和機械雜質,以及從脫脂槽、磷化槽等排出后工件表面的化學液體。,從而避免污染和對下道工序的不利影響。

            脫脂:

            主要是去除工件表面的油脂,否則會導致磷化不良,電泳質量異常。影響脫脂效果的主要因素有:脫脂劑的質量、濃度、溫度、槽液的攪拌情況、含油量等。

            表格調整:

            表面調整的目的主要是改善工件表面的金屬狀態,使其能提供磷化晶核,進而提高磷化的均勻性、密度和磷化速度。

            磷化:

            主要指磷酸鹽溶液與金屬工件表面發生一系列化學反應,形成磷酸鹽晶體轉化膜的過程。磷化后,可以保護脫脂的金屬工件表面,防止金屬腐蝕。并對工件進行電泳涂裝后,提高電泳漆膜對工件表面的附著力和耐腐蝕性。

            純洗滌:

            主要是減少工件帶入電泳槽的雜質離子量,使用電導率低于10 s/cm的去離子水進行游前清洗。


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